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包装袋刷过程中的套印会出现误差吗

发布时间:2019-08-10 点击次数:35

包装袋套印差错是印刷中的常见缺点,在多色套印进程,每一色不能彻底堆叠,难免有必定的差错,其主要原因如下:

人员素质:由于套色差错是客观存在的,就要求职工要有极强的作业能力。

  印刷是一项详尽的作业,须做到用心、仔细、责任心。作业时要做好自检、自查,多方调查,及时发现问题。

  设备要素:

  1.整个设备的精度和功能,套印的张力操控,加热送风体系,压印橡胶辊、版辊、版轴、导向辊等体系的合作,这些情况决定了包装袋套印时的温度、压力、平行度、伸长率、卷取等,而套色体系自身更是限制了其精度。

包装袋


  2.套色光电设备应维护好,正确操作。如,卤素光源灯火弱,应互换光纤或卤素灯泡,反射板与扫描头间隔调整正确,一般8mm左右。

  3.包装袋版辊的递加不合适,易发生纵向套色禁绝,压印辊橡胶变形,弹性缺乏。要坚持压辊处于杰出的状况

  操作工艺要素:

  1.基材张力设置不合理,张力太小,基材松懈,纵横向套色均禁绝;张力太大,基材横向 缩短以及纵向套色不稳定,据此相应调理张力。

包装袋


  2.包装袋制作过程中温度不合适,特别是烘箱温度太高,冷却辊温度太高使薄膜变形,关于不太平坦的薄膜应适当提高预热箱温度。

  3.烘箱中进排风量不平衡,形成薄膜在烘箱中颤动,使用风速计丈量进排风量,加以操控。

  4.版辊装置不合适,如发生偏疼,在版辊装置前必定要把堵头上的油墨擦拭洁净。


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