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凹版印刷油墨存在着哪些优缺点需要去改进?

发布时间:2019-08-08 点击次数:66

塑料凹印油墨主要应用在服装包装、内衣包装、 化妆日用品包装医药品包装上。有的生产厂家用复合里印油墨,但更多的生产厂家使用聚酯油墨;随着包装市场档次的提高,使用复合里印和特种专用油墨的产品越来越多了。

      水性油墨的应用是大势所趋

      目前国内使用的凹版印刷油墨,含有大量的有机溶剂(约占50%)。甲苯、醋酸乙酯、J 酮等溶剂低沸点、高挥发含有芳香烃,既有毒又易燃,是环境的主要污染源。

油墨印刷


      里印凹版油墨,一般由氯化聚台物制成。 在油墨生产过程中,氯化聚合物需要使用强溶剂(如甲苯等芳香族溶剂)来溶解,并在印刷过程中用甲苯来调节油墨的粘度。由于氯化聚合物油墨在生产中挥发出的氯氟烃气体会破坏大气的臭氧层。印刷过程中,芳香族溶剂(甲苯)的使用会对工人的健康和安全火险)产生危害。除此之外,在包装袋制品中油墨溶剂残留是个需要关注的问题。苯极易残留在干燥的油墨膜层中(低速印刷需要用二甲苯来调整油墨的干燥速度,可二甲苯更容易残留) ,苯残留会污染包装内的食品或用品。虽然凹印醇酯油墨是醇溶油墨的佼佼者,尽管无苯无酮但还是会污染环境,会有溶剂残留的。

油墨印刷


     塑料凹印油墨的生产正受到消防法、劳动安全法、卫生法等法规的制约,因此要积极开发和应用符合环保要求的绿色凹印油墨即水性油墨将成为一个必然地趋势。 水性凹印油墨作为溶剂类油墨的替代体系已引起多方面部门]的关注,包装薄膜印刷中的油墨水性化也在力发展中。

      从总体上看,包装袋水性凹印油墨迟迟得不到进一步普及 的重要原因是,印刷性能和质量仍然达不到溶剂性凹印油墨印刷的标准。主要是由于水的表面张力较大,导致油墨难以润湿;水不挥发,印刷的速度上不去如果要取得凹印溶剂性油墨的印刷速度和印刷质量,不但水性油墨本身需要先进的技术改进,而且凹印设备及印刷版辊也需要改进。


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